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工艺叙述 ：
整个工艺流程如图所示 ，三个吸附器共用一个管路系统 ，运行时相互切换 。当A吸附器吸附时 ，B吸附器解吸,C吸附器再生 。当有机废气进入吸附器 ，其中的有机物穿过活性炭纤维毡后被吸附下来 ，净化后的气体由吸附器顶部排出 。A、B 、C三个吸附器交替切换 。 系统采用水蒸汽为脱附剂 ，脱附蒸汽由吸附器顶部进入 ，穿过活性炭纤维毡 ，将被吸附浓缩的有机物脱附出来并带入冷凝器，经过冷凝，有机物和水蒸汽的混合物被冷凝下来流入分层槽，通过重力沉降分离 ，达到回收有机物的目的 。分离后的水排放至厂方化学污水系统集中处理后排放 。系统运行过程中所有的动作切换 ，均由自动控 制系统完成 。
装置典型工艺流程简图 ：
装置特点 ：
“活性炭纤维 、颗粒活性炭有机废气吸附回收装置”是一种固定环式吸附床装置 ，它利用吸附 、解吸性能优异的活性炭纤维、颗粒活性炭作为吸附剂 ，可将有机废气中的 有机物吸附 ，并将有机物予以回收再利用，从而达到节能降耗的目的 ，净化率可达90%～98%。
我厂生产的有机废气吸附回收装置特点 ：
◇ 工艺流程简单 ，操作方便 ，自动化程度高 ，采用DCS或PLC控制。
◇ 吸附容量大，吸附再生速度快 ，吸附效率高 ，回收率高 。
◇ 设备结构紧凑 ，占地面积小。
◇ 有卓越的安全性能 ，适用于易燃易爆场所。
◇ 性能稳定 ，设备运行环境为常压 ，能耗小 ，运行成本低 。
◇ 设备操作弹性大，可承受较高的温度 、压力 、风量 、浓度的波动 。
◇ 投资回报期短 ，通常一年内可回收投资成本 。
◇ 设备使用寿命10年以上 ，吸附剂的更换周期为1-2年。
适用范围 ：“活性炭纤维有机废气吸附回收装置”可广泛应用于化工 、石油化工 、涂布、医药 、农药 、感光材料 、橡胶 、塑胶 、人造革 、涂装 、罐装车、印刷等行业排放 的大量有机气体的回收 。
可回收的物质有 ： 烃类（苯 、甲苯、二甲苯 、三甲苯 、正己烷 、环己烷 等） 卤代烃（二氯甲烷 、三氯甲烷 、三氯乙烯、三氯乙烷、溴甲烷 、 四氯化碳等） 醛酮类（丙酮、环己酮 、甲醛 、乙醛 、糠醛等） 酯类（醋酸乙酯 、醋酸丁酯等） 醚类（甲醚、乙醚 、甲乙醚等） 醇类（甲醇 、乙醇 、异丙醇 、丁醇等） 聚合用单体（氯乙烯等） | 